水泥工業中多數使用的是輸送設備，而輸送設備的種類也很多，其中水平輸送設備使用范圍廣。長期以來，許多水泥廠在設計和定貨時對主機設備都非常重視，而對通用輸送設備的重視程度不足，在實際生產中由于輸送設備的設計選用不當，造成主機設備運轉率低的問題經常出現，嚴重影響工廠經濟效益。本文就實際生產中使用的螺旋輸送機、空氣輸送斜槽、皮帶輸送機和FU鏈式輸送機4種水平輸送設備的選擇和使用，從工藝設計、設備特點、電耗、經濟指標等方面做詳細介紹，供水泥企業選用水平輸送設備時參考。

    

1、螺旋輸送機

螺旋輸送機是水泥廠常用的水平或小于20°傾斜的輸送設備，常用來輸送粉狀和粒狀物料。輸送物料的溫度要求不大于以200℃ 。常用的螺旋輸送機機型有GX型和LS型，LS型是GX型的更新換代產品。

螺旋輸送機具有適用范圍廣、工藝布置靈活、可多點進料、多點出料等優點，特別是兩端進料，中間出料的輸送方式是其他水平輸送設備無法替代的。水泥廠常用來輸送水泥、生料、煤粉、粘土、碎石膏等，但螺旋輸送機采用螺旋葉片旋轉，推動物料前進的輸送方式也使其具有阻力大、電耗高、易損件多、維修工作量大、安裝要求高、密封困難等缺點。

    

2、空氣輸送料槽

空氣輸送斜槽是以高壓離心風機為動力源，利用空氣使固體顆粒在流態化狀態下流動的輸送設備，屬于密相流態化輸送設備。在水泥廠常用來輸送水泥、生料等易流態化的粉狀物料。對于粒度大、水分多，流態化性能差的物料則不宜選用。水泥廠現使用的空氣輸送斜槽多采用滌綸布作透氣層，使用壽命長。空氣輸送斜槽與其他輸送設備相比具有主體部分無轉動部件，無噪音，操作管理方便，設備重量輕，電耗低，結構簡單，輸送能力大，容易改變輸送方向，便于多點卸料和多點出料等優點。其缺點是輸送物料受限制，不能向上輸送，只能以一定斜度向下輸送，輸送距離一般不超過100m。當輸送距離過大時，落差太大，造成工藝布置困難，土建費用增加。在選用時應注意利用場地高差，降低綜合投資費用。在工藝布置允許的條件下，采用較大斜度對輸送有利。推薦斜槽布置傾角在4～12°之間。

    

3、皮帶輸送機

皮帶輸送機不僅是水泥廠使用廣泛的輸送設備，在電力、冶金、煤炭等行業中使用也非常廣泛。在水泥廠可用來輸送石灰石、原煤、選粉機粗粉、生料和水泥成品、袋裝水泥等塊狀、粒狀、粉狀和成件物料。具有輸送量大、結構簡單、維護方便、成本低、噪音小、運轉率高、電耗低、通用性強、工藝布置方便，既可以向上輸送又可以向下輸送等優點。但皮帶輸送機也具有輸送物料溫度不宜過高（＜120℃ ）、不易改變輸送方向、密封不嚴、不適用流動性很好的物料（如干排粉煤灰）等缺點。在輸送粉狀物料時，應注意喂料盡量保持均勻，槽角不宜過?。ā?0°），下料點距離尾輪應不小于1.5m。在安裝制作進料溜子時，使進料溜子盡量貼近帶面，同時使進料溜子傾斜，讓物料順物料前進方向卸出。在進料點選用導料槽，露天布置時，應選用密封罩防雨。

    

4、FU鏈式輸送機

FU鏈式輸送機是采用引進技術制造的新型輸送設備，借助于物料內摩擦力進行輸送，使物料隨輸送鏈在機槽內作連續整體運動。具有輸送量大、噪音小、能耗低、密封好、磨損小、工藝布置方便等優點，但FU鏈式輸送機造價高、重量大。水泥廠常用來輸送水泥、生料、窯灰、選粉機粗粉、煤粉、粉煤灰等粉狀物料。在選用時應注意，在輸送磨琢性強、溫度高、顆粒大的物料時，應選擇較低的鏈速，反之，可選用較高的鏈速。在條件允許的情況下，盡量采用單側和兩側進料口，減少物料對上部鏈條的磨損。物料的實際輸送量應大于輸送機能力的，否則會因為機槽內料層太薄造成輸送鏈空轉，反而增加設備的磨損。

長期以來，水泥廠特別是中小型水泥廠，對采用皮帶輸送機輸送粉狀物料心存疑慮，通過一些水泥廠采用皮帶輸送機輸送選粉機粗粉、出磨水泥的實踐，只要設計選用得當，皮帶輸送機完全可以低能耗、高效益地輸送粉狀物料。對其余幾種水平輸送設備，也各有特點，視具體實際情況，使用得當可發揮其優勢。
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